Vom Konfigurator zur Fertigung: Automatische Stücklisten für Pergolen & Markisen

Ein konkretes Problem: Aufträge, die in der Werkstatt scheitern

Viele Produzenten und Händler von Pergolen, Veranden, Markisen und Klimageräten verlieren Zeit und Geld, weil Verkaufsdaten manuell in die Fertigung übersetzt werden. Maße werden neu erfasst, Teile neu gerechnet, Zuschnittslisten und Zeichnungen mühsam erstellt — Fehler entstehen, Lieferzeiten verlängern sich.

Das Ziel dieses Beitrags: zeigen, wie Configurix den kompletten Weg vom Live‑Konfigurator bis zur Fertigung automatisiert — inklusive automatischer Stückliste (BOM), CNC‑/DXF‑Exports, ERP/PLM‑Sync und Installationstermin. Konkrete Abläufe, Dateiformate und Nutzen werden dargestellt.

Übersicht: Was Configurix liefert (Kurzversion)

Echtzeit‑3D‑Konfigurator mit parametrierbaren Produktregeln und automatischer Preisberechnung (live).
Automatisch generierte Stücklisten (BOM) inklusive Mengen, Materialcodes und Montageeinheiten. (configira.com)
Exportfertige Fertigungsdaten: DXF für Zuschnitt, STEP/STEP‑B‑REP für 3D‑Teile, Excel/CSV für ERP, sowie Montageanweisungen und Stücklisten‑PDFs. (confbuild.com)
Branded PDF‑Angebote mit eingebetteten 3D‑Ansichten, digitales Vertragssigning und automatischer Übergabe an CRM, gemeinsame Kalender‑Planung und Auftragsabschluss bis zur Montage.
White‑label‑Fähigkeit: Marken, Domain und CI bleiben beim Händler/Hersteller.

Schritt‑für‑Schritt: Vom Kundenklick zur Maschine

1) Kunde konfiguriert in Echtzeit (Web/Tablet/AR)

Der Kunde erstellt live eine Pergola/Markise/Veranda im 3D‑Konfigurator. Jede Änderung (Breite, Pfostenabstand, Lamellen, Stoff, Windklasse) ist parametriert — das System erzeugt sofort Preis, Lieferzeit und eine technische Definition des Produkts. Diese Regeln bilden später die Grundlage der Stückliste und der Produktionsregeln. Siehe Beispielproduktseiten: /products/pergola-configurator, /products/veranda-configurator, /products/awning-configurator.

2) Automatische Stückliste (Sales BOM → MBOM)

Sobald die Konfiguration abgeschlossen ist, generiert Configurix eine strukturierte Stückliste:

Eintragszeilen für Profile, Paneele, Schrauben, Dichtungen, Motoren.
Mengenangaben, Artikelnummern und Alternativteile (z. B. je nach Farbe oder Windklasse).
Fertigungsattribute: Zuschnittlängen, Materialstärken, Oberflächenbehandlung, Auftragsnummer.

Eine Sales‑BOM (für Angebote) wird dabei automatisch in eine Manufacturing‑BOM (MBOM) überführt, die fertigungsrelevante Informationen enthält — das ist die standardisierte Grundlage für die Produktion. (en.wikipedia.org)

3) Produktionsdateien exportieren (DXF / STEP / CSV / PDF)

Parallel zur BOM legt Configurix produktionsreife Dateien an:

DXF/CSV für Zuschnittoptimierung und Nesting (Blech/Tischlerzuschnitt).
STEP / B‑REP für 3D‑Teile, die in CAM oder für CNC‑Bearbeitung weiterverarbeitet werden.
Excel/CSV für ERP/Materialwirtschaft (Bestellpositionen, Einkauf).
Montagedokumente und Checklisten als PDF mit 3D‑Sicht für das Montageteam.

Moderne Konfiguratoren erzeugen genau solche Exportformate automatisch, sodass dieselben Modelle, die im Verkauf verwendet werden, direkt in Fertigung und CAD/CAM überführt werden können. (confbuild.com)

4) ERP/PLM / Fertigungsplanung synchronisieren

Die erzeugten MBOM‑ und CSV‑Dateien werden an das ERP/PLM übergeben oder per API gesynct. Dadurch entfallen manuelle Übertragungen, Bestellungen werden automatisch angestoßen und Fertigungsaufträge erstellt. Das reduziert Durchlaufzeiten und senkt fehlerbedingte Nacharbeit. (mercura.io)

5) Produktion & Montage: von Zuschnitt bis Installations‑Kalender

Fertigung erhält fertige DXF/STEP‑Sätze + Zuschnittlisten; Maschinendaten werden direkt geladen. Nach Fertigstellung übergibt Configurix Status und Fotos an das Projekt‑Portal, der gemeinsame Kalender plant Montagefenster und weist Teams zu. Abschließend kann der Kunde digital signieren — alles in einem System.

Typische Export‑Artefakte: Wer braucht was? (Tabelle)

Empfänger	Dateiformat	Zweck
Zuschnitt / CNC	DXF, CSV (Nesting)	2D‑Schnitte für Bleche/Holz/Alu
CNC‑Fräse / CAM	STEP, IGES	3D‑Solids für Bearbeitung
Einkauf / ERP	CSV, Excel, XML	Bestellpositionen, Lieferanten‑Codes
Montage	PDF, PDF mit 3D‑Sicht	Montageanweisung, Checkliste
Qualitätsprüfung	CSV, PDF	Prüfprotokolle, Materialzertifikate

Diese standardisierten Artefakte erlauben automatisierte Fertigungsschritte ohne manuelle Neuberechnung.

Konkreter Nutzen für Hersteller & Händler

Weniger Fehler: automatisierte BOM/Format‑Export reduziert manuelle Übertragung. Studien zeigen, dass digitale Integration Fehler und Verzögerungen deutlich senkt. (rit.edu)
Zeitersparnis: Engineering‑Aufwand pro Auftrag fällt — statt Stunden sind nur noch Minuten nötig, um Fertigungsunterlagen zu erzeugen. Praxisberichte beschreiben Reduktionen von mehreren Stunden pro Auftrag durch direkte BOM‑Generierung. (mercura.io)
Schnellere Planung: fertige Dateien gehen direkt an Zuschnittmaschinen und CAM, Durchlaufzeiten sinken, Montage kann früher terminiert.
Einheitliche Datenbasis: Angebot, Vertrag, Produktion und Montage arbeiten mit denselben 3D‑Daten — Nacharbeit wird seltener.

Warum Configurix? (konkret und kommerziell)

Configurix ist nicht nur ein 3D‑Viewer: die Plattform verbindet Live‑3D‑Konfiguration (inkl. AR‑Vorschau auf dem echten Haus) mit Preisregeln, PDF‑Branding, digitaler Vertragsunterschrift, CRM und Shared Calendar — und liefert zugleich die Fertigungsdaten, die Ihre Werkstatt wirklich braucht. Die wichtigsten Differenzierer:

Echtzeit‑3D + AR‑Preview: Der Verkauf erzeugt die reale Produktdefinition, nicht ein nachträglich interpretiertes Angebot.
Automatische Preisformeln & Stücklisten: Jede Kundenwahl erzeugt sofort die korrekte BOM und Kalkulation.
Fertigungsdateien exportierbar (DXF/STEP/CSV) und API‑Sync zu ERP/PLM.
White‑label: Sie behalten Marke, Domain und Kundenkontakt.
Voller Lead‑to‑Install‑Workflow: Widget‑Leads → Angebot (branded PDF) → digitale Unterschrift → Produktion → Kalender → Montage.

Praktisch: Ein Verkäufer vor Ort kann in AR die Pergola an der Fassade platzieren, der Kunde akzeptiert das Angebot, unterschreibt digital — und die Werkstatt erhält unmittelbar DXF‑Sätze und eine MBOM, die direkt in die Fertigung läuft. Das ist echter „configure‑to‑manufacture“.
(Weitere Beispiele: /products/ac-configurator, /products/awning-configurator.)

Implementierung: 6 Schritte zur produktionsreifen Lösung

Produktlogik modellieren: Profile, Verbindungselemente, Materialregeln und Montageabläufe definieren.
Stücklistenregeln aufsetzen: Sales‑BOM → MBOM Regeln, Alternativen und Sub‑Assemblies anlegen.
Export‑Templates erstellen: DXF‑Layers, STEP‑Standards, CSV‑Mapping für ERP definieren.
API‑/ERP‑Anbindung: Testläufe mit Beispielaufträgen, automatische Bestell‑Triggers.
Produktionsfreigabe & QS: Prüfprotokolle und Montagechecklisten integrieren.
Live‑Rollout & Schulung: Verkauf, Innendienst und Werkstatt arbeiten mit derselben Oberfläche.

Diese Schritte sind in Configurix durch ein Setup‑Framework und Projektvorlagen beschleunigt; die Plattform ist von Anfang an auf Outdoor‑Produkte (Pergolen, Markisen, Veranden, AC‑Aufhängungen) optimiert.

Was Sie messen sollten (KPIs)

Durchlaufzeit Auftrag → Produktion (Tage/Stunden)
Eingabefehler pro Auftrag (Stücklisten‑Korrekturen)
Zeit für Engineering/Zeichnung pro Auftrag
Montage‑Nacharbeit (%)
Auftragsschlussrate nach AR‑Präsentation

Verbesserungen in diesen Kennzahlen sind direkte Hebel für Margen und Kundenzufriedenheit.

Fazit: Produktion digital starten statt manuell nacharbeiten

Wenn Vertrieb, Engineering und Werkstatt mit unterschiedlichen Datensätzen arbeiten, entstehen Kosten. Configurix verbindet Verkauf und Produktion durch einen einzigen, parametrischen 3D‑Datenstrom: live konfiguriert, automatisch bepreist, als MBOM und fertigungssichere Dateien exportiert — und danach terminiert und montiert. Das Ergebnis: weniger Fehler, kürzere Durchlaufzeiten und höhere Abschlussquoten.

Bereit für eine Demo? Erfahren Sie mehr über unsere Branchenlösungen und wie das in Ihrem Betrieb funktionieren kann: /products/pergola-configurator, /products/veranda-configurator, /products/awning-configurator oder besuchen Sie unsere Startseite: /.

Sources

Manufacturing bill of materials — Wikipedia (2025)
Generate accurate multi-level BOMs as output of configuration — Mercura (2024)
Design-to-manufacture exports (STEP, DXF, BOM) — ConfBuild product docs (2026)
Parametric configurators that output BIM/STEP/CSV — Configira product pages (2026)
INDUSTRY 4.0 Playbook — Rochester Institute of Technology (2023)